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角接触球轴承正确安装方式安装、角接触球轴承规程

1、安装时使用蛮力，用锤子直接敲击角接触球轴承对角接触球轴承伤害大；是造成变形的主要原因。

2、安装不到位，安装有偏差或未装到角接触球轴承位，造成角接触球轴承游隙过小。内外圈不处于同一旋转中心，造成不同心。

建议：选择适当的或的角接触球轴承安装工具，安装完毕要用仪器检测。

二、润滑不良( 约占50%)

据调查，润滑不良是造成角接触球轴承过早损坏的主要原因之一。主要原因包括：未及时加注润滑剂或润滑油；润滑剂或润滑油未加注到位；润滑剂或润滑油选型不当；润滑方式不正确等等。

建议：选择正确的润滑剂或润滑油，使用正确的润滑加注方式。

三、污染(约占14%)

污染也会导致角接触球轴承过早损坏，污染是指有沙尘、金属屑等进入角接触球轴承内部。主要原因包括：使用前过早打开角接触球轴承包装，造成污染；安装时工作环境不清洁，造成污染；角接触球轴承的工作环境不清洁，工作介质污染等。

建议：在使用前好不要拆开角接触球轴承的包装；安装时保持安装环境的清洁，对要使用的角接触球轴承进行清洗；增强角接触球轴承的密封装置。

角接触球轴承的转速升高的限制主要是因为角接触球轴承内部的摩擦发热引起的温度升高，当转速达到某一数值之后，角接触球轴承会因等而原因不能继续旋转。 角接触球轴承的极限转速是指不产生导致的摩擦发热并可连续旋转的界限值。

因此，角接触球轴承的极限转速取决于角接触球轴承的类型、尺寸和精度以及润滑方式、润滑剂的质量、保持架的材料和型式、负荷条件等各种因素。 各类角接触球轴承采用脂润滑及油润滑（油浴润滑）时的极限转速分别载于各角接触球轴承尺寸表，其数值表示标准设计的角接触球轴承在一般负荷条件（C/P>=13,Fa/Fr<=0.25左右）下旋转时转速的界限值。

双列角接触球轴承的安装应根据轴承结构、尺寸和轴承部件的匹配特性来确定。压力应直接施加在紧配合套圈的端面上，压力不得通过滚动元件传递。角向球轴承的安装方式通常是轴旋转，所以内圈与轴的配合是一种双赢的配合，外圈与轴承室的配合是间隙配合。安装前，双列角接触球轴承应使用或煤油清洗，干燥后使用，并保证良好的润滑。轴承通常用油脂或油润滑。

使用润滑脂润滑时，应选用无杂质、、防锈、极压等性能优良的润滑脂。润滑脂的填充量为轴承和轴承箱容积的30%-60%，不宜过多。密封结构的轴承和与水泵轴连接的轴承已经加注润滑脂，用户可以直接使用，不能再次清洗。

角接触球轴承因其内外圈的滚道可在水平轴线上有相对位移，所以可以同时承受径向负荷和轴向负荷——联合负荷。保持架的材质有黄铜、合成树脂等，依轴承形式、使用条件而区分。在角接触轴承的选用中，经常会有一些技术问题，很多问题在我们日常选用轴承过程并不多见，例如角接触球轴承的内圈锁口和外圈锁口问题，甚至很多从事轴承销售的人员，都会弄不明白，当然如果按照标准代号选择轴承，这样的问题是不存在的，但是如果需要对轴和轴承室进行设计，则需要对轴承结构进行深入了解。